西安飞机工业（集团）有限责任公司（以下简称西飞公司）热力分公司总经理郭公跃，参加工作30余年来，在西飞公司从事经营管理工作十多年，具有较深的工作阅历，积累了丰厚的企业管理经验。他所负责的西飞热力分公司，属西飞公司下属的大型热能、电能生产供应专业分公司，承担着西飞科研生产用汽、发电和生活供暖的重任，以及外拓阎良区部分居民生活区供暖业务，现有职工376人，拥有大小锅炉房9座，包括35吨、20吨、10吨蒸汽锅炉和水暖锅炉共计26台，换热站10个，抽凝式发电机组2台，年供应西飞科研生产用汽量38万吨，年发电量1280万度，年耗煤量10.6万吨，供热管网总长度38公里，总采暖面积246万平方米。长期以来，郭公跃总经理在全面抓分公司生产经营管理的同时，针对热力生产实际，有的放矢地把眼光盯在节能降耗上，通过实施具有“热力特色”的多举措管理手段，深挖分公司节能潜力，向管理要节能，向节能要效益，取得了显著的成绩，2012年节能降耗累计节约资金796万元，促进了各项生产经营目标的圆满完成和分公司科学的发展，得到了西飞公司领导的肯定。一个开拓奋进的新热力，正朝着西飞人“航空报国，强军富民”的宏伟目标，奋勇前进！郭公跃总经理在节能方面的突出事迹表现如下：

    一、大力营造节能氛围，提高全员节能意识

    2012年初，以西飞公司开展“质量效益年”活动为契机，郭公跃总经理针对分公司节能挖潜工作进展实际，以及能源日趋紧张的严峻形势，不断提高干部职工的节能意识，深入有效地开展节能降耗工作。调动一切积极因素，采用多样化的形式，最大限度地统一职工思想，提高职工对节能工作的认识，大力营造良好的节能氛围。通过发放节能宣传学习资料、举办节能宣传讲座等形式，大力宣传节煤、节电、节水的重要性和紧迫性，进一步增加了职工的能源忧患意识；在热力分公司醒目位置悬挂“克煤必省、度电必节、滴漏必堵”等节能警示标语，教育职工从我做起，从点滴做起，使节能成为每个职工的良好习惯和自觉行动；加强节能培训，普及节能知识，引导职工树立“节能是美德、节能是发展”的理念，真正使职工从“要我节能”变为“我要节能”，通过有效营造节能氛围，充分调动起了广大职工的节能积极性。

    二、制定节能制度措施，形成节能降耗合力

    2012年1月，热力分公司紧密联系“质量效益年”开展、建设节约型企业的实际，由郭公跃总经理牵头，重新成立以分公司总经理为组长，分公司副经理及党政部门负责人、各部主任、站长为组员的节能领导小组，结合热力分公司生产经营的特点，以“节能、节材、节约”为重点，确立了《降耗增效为核心的立体化节能管理》项目，其主要是以公司战略规划为统领，以规范制度流程为基础，以技术创新为先导，以系统优化为重点，以精细管理为支撑，通过具体整改措施，提高能源转化的效率，降低能源消耗，达到综合能耗下降4%的目标。

    为使节能目标落到实处，热力分公司进一步建立健全了节能管理各项规章制度，完善了《热力分公司经济运行考核办法》、《热力分公司能源计量管理制度》、《热力分公司原煤采购制度》、《热力分公司质量过程控制办法》、修订了《热力分公司技术革新合理化建议工作管理办法》，编制完成了《热力分公司组织绩效管理办法》，通过完善制度，健全考评体系，加强绩效考核，考核结果直接与部门、个人挂钩等措施，提高了设备的完好率，减少了跑冒滴漏现象，使各种设备处于最佳运行状态，促进能耗降低。同时，热力分公司还总结多年的成本管理经验，结合以往供暖运行的各项指标完成的参数，制定实施了《供暖期量化管理制度》，根据各站锅炉房的供暖面积及其供热源的实际情况，在保证供热的前提下，制定出水、煤、电能耗的概算指标，实行量化指标控制，形成人人当家理财，时时注意节能的良好氛围。热力分公司还定期开展《治理安全隐患方案》及合理化建议活动，并设立专项奖金，鼓励员工通过技术改造和管理创新，更好的节约资源，减少能耗浪费。

    三、实施节能技改挖潜，提高资源利用效率

    1、改善脱硫系统工艺流程，降低339号运行水耗

    339号锅炉房湿法脱硫投用后因运行方式的改变，脱硫耗水量较上一年度有所增加。2012年3月，热力分公司技术管理部和厂家一起对除尘器设计风量进行校核，按锅炉实际运行情况，确定风量由原设计的108000m3/h改为80000m3/h，曝气系统、脱硫塔控制系统进行改造，顶部反洗控制由时段控制改为压差控制，这样不仅提高了除尘器除尘效率和脱硫塔的脱硫效率，水耗、电耗也会相应降低，液汽比由原1：5，达到液汽比1：3的目标值。同时修订完善了《339锅炉房脱硫除尘运行操作规程》，并编制完成了《339锅炉房脱硫除尘培训教材》，帮助运行工人熟练掌握该项系统的操作技能。

    2、对锅炉本体燃烧设备存在问题进行整改，降低热损失

    339号锅炉房1号、2号锅炉，炉墙多处地方出现裂缝，省煤器两侧保温脱落，漏烟严重，排烟损失较大，受热面设计偏小，省煤器出现超温，给锅炉运行带来安全隐患。针对这一现象，热力分公司制定了详细的修理方案，将2号炉两侧水冷壁改为膜式壁，膜式壁间距为65mm。改造完成后，2号炉增加辐射受热面积为26m2，排烟温度降低至140℃。锅炉散热损失降低了10%，锅炉热效率提高了5%。

    3、解决生产瓶颈问题，提高锅炉运行效率

    厂外3台10吨热水锅炉在往年的运行期间存在锅炉炉膛负压不足，隔烟墙频繁倒塌，锅炉尾部排烟温度高等问题，经过分析得出烟道阻力过大，影响锅炉燃烧。2012年，对3台10吨蒸汽炉和7台6吨热水锅炉引风机进口烟道进行改造。经核算在满足烟气流速的情况下，锅炉烟道截面积增大为1.3m2，另外对烟道走向进行优化，减小烟道阻力。改造完成后测试烟道阻力总体下降800Pa，经核算在同等条件下锅炉热效率提高3%。

    四、实行优质低价采购，降低原煤采购成本

    2012年5月初，为降低原煤采购价格，采购优质原煤，热力分公司组织原煤采购小组对各煤矿进行调研、招标，并及时了解市场情况，控制煤炭进场节奏，2012年冬季原煤采购价格比去年同期经比较每吨下降145元，比当期市场价格低5%。

    同时，根据西安市环保局2012年6月份起开始执行的新的环保达标标准，对于10吨以上（含10吨）锅炉SO2、粉尘排放量规定为300mg/m3、80mg/m3，10吨以下锅炉SO2、粉尘排放量规定为750mg/m3、80mg/m3。经分公司研究确定采用低硫份、低灰分优质原煤。其中厂外各锅炉房厂全部采用含硫量≤0.5%、发热值≥26000kJ/kg的神木燃煤；厂内37号、37-5号锅炉房采用含硫量≤0.5% 的神木燃煤和部分含硫量≤0.8%、发热值≥24000kJ/kg优质燃煤；339号锅炉房采用含硫量≤1%、发热值≥22000kJ/kg的燃煤，这样既保证了环保达标，又降低了采购成本，经优质原煤试烧、观察，锅炉运行效率大幅提高，平均产汽量从15t/h增加到18.5t/h。2012年采暖季，在保证与往年同期供热量相同的情况下，厂外锅炉房将减少15-20%的耗煤量，厂内降低10%。

    五、细节入手科学节能，减少能源费用支出

    根据采暖的季节性，郭公跃总经理和热力分公司领导班子研究决定，在2012年采暖结束后，从4月15日起，厂外4个锅炉房变压器申请停用6个月，节省电费支出18万元；同时，在非采暖季，对发电运行坚持以热定电，集中供热，提高供热品质，加强考核力度，做好统一调度管理，认真细致的做好动能需求分析，通过对需求量、环境温度等的观察，合理安排设备运行计划，降低不必要的消耗。去年7月份，针对公司新的11万总站还未完工，公司电负荷紧张的情况，认真组织做好发电运行工作，充分发挥热电联产优势，利用好抽汽供热，最大限度的减少其它生产炉的投运。从8月份开始，在新的11万总站投入运行后，为了有效降低能源消耗，停止了发电运行，采用单台生产锅炉供应生产蒸汽，严格控制分时段供热，按照公司绩效考核的要求，及时调整运行，加强外网的巡回检查，对管网出现的漏点及时消除，发现保温破损，及时修复，确保了供热质量的稳步提升，有效降低了能源消耗。截至9月底，2012年厂内锅炉运行台时比2011年下降54.6%。

    热力分公司还根据《热力分公司能源计量管理制度》，对执行情况进行考核，每天由生产部上传各用汽点的流量计报表，对产供汽进行对比检查，及时发现存在问题，明确各部职责，加强对各站消耗水、汽、煤的统计分析，每天出据统计报表，并以此作为对各站的考核依据。

    六、加强节能技术改造，提高设备工作效率

    2012年3月中旬，冬季供暖结束后，在郭公跃总经理主持下，热力分公司坚持贯彻精益思想，进一步加大了技改力度，不断挖掘热力设备潜力，千方百计降低能源消耗，最大限度地提高供热效率，71号、55号、4区换热站因设备泄漏多，供热效率低下，满足不了用户需求，热力分公司引进西安正通公司高科技技术，对这些换热站进行了全新的LCD和变频自动控制技改，使换热站的供暖能力大幅度提升，节能效果非常明显。与此同时，对4区、5区换热站进行加装换热器改造，供暖效果明显提高；对37号、37-5号、339号锅炉房的6台20吨蒸汽锅炉、2台35吨蒸汽锅炉进行余热回收改造，每年可节约蒸汽3920吨，节约凝结水3180吨。

    热力分公司还注重从小处着手节能。17区锅炉房原有的4台热水炉未安装省煤器，排烟温度高，热能浪费大，2012年夏季采暖设备检修时，通过技术论证，增装了省煤器，降低了排烟温度，不仅提高了锅炉热效率，而且改善了设备工作状况，仅此每年可节约原煤1500吨。通过在厂区蒸汽管道上加装换热装置，将蒸汽凝结水余热回收用于热水供暖，每年回收的热量折合蒸汽约2000吨，回收凝结水2000吨。

    2013年伊始，热力分公司总经理郭公跃成竹在胸，经过同分公司领导班子分析论证，一个新的节能目标计划开始实施，必将为西飞热力分公司节能降耗工作做出新的更大的贡献。