泰国纺织工厂节能案例

    在2010年2月9日-11日召开的东亚节能合作研讨会上，泰国节能中心（ECCT）介绍了节能业务的开展情况，并展示了Rama纺织工业有限公司的节能案例。
    一、节能改造措施
    为送风机（FDF）安装可变速驱动装置（VSD）,提高3座燃煤锅炉（16 Ton/hrs）的功率，使每座产生饱和蒸汽达30-35Ton/hrs，压力达到7bar(g),用于染色和干燥工艺环节。工艺流程如下图所示：

工艺流程图
 

    改造前：每台电机能耗为26kW,电机频率始终保持50Hz，如下图：

FDF与能耗检测数据（改造前）
 

    改造后：为送风机上加装可变速装置（VSD），根据工作量即时调整电机频率，在35Hz至40Hz之间浮动，则每台电机能耗降低为22kW，如下图：

FDF能耗检测数据（改造后）
 

    二、节能效果分析   
    （一）基础数据：
    锅炉工作时长： 8,184小时/年
    送风机数量： 6个 
    单个VSD投资：75,000泰铢 
    锅炉利用率：80% 
    能源平均价格： 2.94泰铢/kWh 
    （二）比较数据
    改造前单机能耗：26kW
    改造后单机能耗：22kW
    （三）财务分析
    改造前年能耗:  8,184×6×80%×26=1,021,363 kWh 
    改造后年能耗:  8,184×6×80%×22=864,230 kWh 
    年节能价值: (1,021,363-864,230）×2.94=461,970泰铢
    投资成本: 75,000×6=450,000 泰铢
    回收期限: 450,000÷461,970=0.97年