印度工厂轧钢机节能案例

    在2010年2月9日-11日召开的东亚节能合作研讨会上，印度节油研究协会（PCRA）介绍了在印度工厂进行轧钢机节能改造的案例。主要措施包括以下六方面：
    一、炉膛改造措施
    （一）安装换热器回收余热，其中烟气温度超过200摄氏度；
    （二）在浸泡和加热区安装温度仪，以控制炉温，达到节省燃油等目的；
    （三）使用烟气分析仪，每月至少检查一次完全燃烧状态下的炉膛参数；
    二、燃烧器改造措施
    印度节油研究协会和IIP Dehradun联合开发了新型燃烧器（thin film burners），用于替代传统的燃烧器，提高能量转化效率。
    三、燃料处理系统措施    （一）安装消除污染物的FO过滤系统，过滤网眼尺寸因装置不同而不同，包括：
    货车和主体存储库，网眼规格10；
    维修槽和预热器，网眼规格40；
    预热器和燃烧器，网眼规格100；
    （二）排水设施实行定期排水，可减少污泥的产生，减轻燃烧器破损和耐火材料腐蚀情况；
    （三）利用水蒸汽气流的热力，保持存储温度和抽水温度；
    （四）储水槽涂成黑色,以便吸收热量。
    四、电力系统措施
    （一）加装额外的KVAR，以提升功率因数；
    （二）为DG冷却水泵或负荷变化较大的设备安装VFD；使用高效风扇；
    （三）更换存在问题的电容器，避免功率过度消耗；
    （四）安装功率适合的电机，替换低负荷或超负荷的电机；
    （五）使用高能效发电机。
    五、照明系统措施
    （一）用细长的28W管灯取代40W管灯，用电子扼流圈取代电磁扼流圈；
    （二）用250W钠蒸气灯或250W的金属卤化灯取代400W水银蒸气灯；
    （三）运用更多的透明板替代石棉板，以尽可能利用自然光。
    六、其他措施
    （一）通过PLC系统和联锁装置，防止机器空转；每日产生设备空转情况报告，并换算成经济损失；
    （二）建立有效的信息管理系统，记录和对比判断设备的运行参数，及时采取补救措施，以提高运行效率。