典型加热制冷系统（设备）能效诊断技术
2021-08-20
一、技术原理
本技术是典型用能系统能耗诊断及评估工具，用于指导工业锅炉和空调设备高效经济运行。同时有助于电网公司积累相关用能设备的运行数据和性能指标，有助于健全未来丰富刻画综合能源系统的设备元素及设备特征。
二、技术特点
1.能效分析诊断自动化：能效分析、诊断自动化，摆脱当前工业生产过程中的典型用能系统的能耗诊断目前主要依赖于繁杂的人工计算，应用热力模型及能量折算体系、节能分析及诊断方法自动计算，解决了当前典型用能系统能耗诊断量大面广以及统一规划的需求难点。同时为国网公司“供电+能效”业务转型和开展综合能源服务提供支撑工具。
2.建立与设备类型相对应的能效对标数据库：通过大量应用案例，建立能效对标数据库，用户可按行业、地区、厂区、时间段等多个维度进行能效对标，方便挖掘企业的节能空间，为企业用户运营管理提供支撑，提升运营管理水平。
3.依据地域产业结构特点优化功能：对重点行业的的中小微用能企业进行行业的能效诊断分析，为用户提供针对性能效分析服务。
图1 平台能效诊断及分析结果汇总信息
三、应用领域和案例
2021年3月，对绍兴柯桥普拉特服饰有限公司工艺循环冷却水系统开展了设备能效诊断服务。该企业的工艺循环冷却水系统共有3台110kW离心水泵，2用1备，年运行约8600小时，年耗电量约为154.8万千瓦时，年电费成本约为108.36万元。通过将循环水泵系统的配置参数与运行的关键参数录入典型加热制冷系统（设备）能效诊断平台，通过平台水泵诊断功能模块自动计算出该循环水泵系统的能效为66.05%，诊断该循环水泵系统的能效水平处于低水平；平台给出的节能措施如下：建议将原系统水泵更换为对应流量和扬程需求的高效节能水泵；切割叶轮或更换叶轮；关闭未使用的终端进口阀门。实现较好经济效益。
