江苏磁谷科技股份有限公司：绕组永磁耦合调速器
2020-06-23
江苏磁谷科技股份有限公司（简称：江苏磁谷）自主研发生产低碳节能产品“绕组永磁耦合调速器”，广泛应用于电力、钢铁、化工、煤炭、建材等行业，为各行业电机系统传动调速需求提供绿色节能解决方案。
一、技术先进性：
1、节能原理：
可将液力耦合调速器、涡流永磁调速器产生的转差功率转变成电能引出再利用，高效、节能。
2、节电性能：
普遍比变频调速平均节电10%左右；普遍比液力耦合调速或涡流永磁调速平均节电25～35%。
3、可靠性：
接近异步永磁电机的可靠性。
4、维护：
几乎零维护，维护成本远低于其他调速类产品。
5、资质荣誉：
①美、日、澳、加等国外发明专利已获授权；
②G20国际“双十佳”；
③列入节能双目录：国家发改委节能目录和国家工信部节能技术装备推荐目录；
④列入国家节能中心首批《重点节能技术应用典型案例》；
⑤荣获WWF气候创行者获奖项目；
⑥部级鉴定：“国际领先水平”。
二、示范性：
“沙钢2500kW除尘风机绕组永磁耦合调速技术改造”入选国家节能中心典型案例，此项目采用绕组式永磁耦合调速器替换原有调速性液力偶合器：理论可推导出其节电率≥调速范围的百分比。此外，无液压油损耗，可靠性高，能有效隔离振动和噪声，减少整个传动链内所有设备的冲击负载损害，维护成本低，且节能效果显著，经沙钢用户现场挂表实测节电率高达41%。该项目年节电量430.5万kWh，年节电能力1506.75tce，年减排3228.75tCO2，投资回收期仅约8个月。
继该项目后，沙钢开始全面推广，还成功应用于国家能源集团、新余钢铁、天津钢铁、本钢集团、海螺水泥等项目，节能效果显著。
“国家能源集团谏壁发电厂#11、#12炉一次风机绕组式永磁调速改造”项目，根据国家能源集团谏壁发电厂委托国电南京电力试验研究有限公司出具的性能测试报告显示：与变频工况对比，一次风机节电率为12.53%。
“建投河北邢台热电厂烟气消白450kW循环水泵”项目，四套绕组永磁调速器正式投运，现场在45%的调速比下满足现场运行工况，节电率均在64%～68%。
“连云港晨兴环保800kW一次风机&1120kW引风机节能改造”项目，直连改绕组调速后，一次风机节电率为11.5%，引风机节电率为38.3%。
“浙江诸暨八方热电710kW&900kW炉风机改造”项目，采用合同能源管理模式，直连改绕组调速后，节电率为40%。
“新余钢铁烧结厂6#7#8#710kW脱硫风机节能改造”项目，直连改绕组调速后，节电率大于37%，年节电量489.3万kWh，年节电能力1712.55tce，年减排3669.75tCO2，投资回收期仅约11个月。
“本钢集团1号560kW锅炉风机”项目，绕组永磁调速器正式投运，调速80%时，与2号锅炉风机相比节电率为50%。
