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锅炉燃烧节煤技术改造的楷模——陕西省西安国维淀粉有限责任公司检修车间主任闫亚胜

2013-07-16

    闫亚胜,男,1976年出生,现年37岁,高中文化程度。2002年投身国维事业,十多年来他从检修岗位一名普通职工晋升为检修车间主任。这些年来闫亚胜同志始终坚守着一个信念:那就是对工作脚踏实地、真抓实干;对企业奉献不计名利。正是拥有这个信念,他从未放弃对工作的热爱,尽职尽责,勇于创新,才成就了他在节能技术方面的突出贡献。连续多年被评为我公司的劳模、先进工作者。在众多的荣誉面前,他时刻保持着清醒的头脑,由于做到了“勤”字当先,他负责的众多节能技术改造工作均已完工,节能效果显著。
 
检修、改造设备中的闫亚胜(左一)
    1、通过锅炉检修后拆下的废旧过热器管道自制大型散热器,加装在锅炉风机入口位置,利用生产后废汽作为热源,从而提高锅炉进口风温增加锅炉热效率和蒸汽热利用率。
    2、结合我公司生产实际,在煤场增加配煤设备。由于客观需求,我公司发电用煤分为两种:一种煤发热量大于5000大卡,一种煤发热量小于4000大卡。以前在同时使用两种煤时,经常出现添加比例不均匀所导致锅炉燃烧不稳定,达不到经济燃烧的目的。2012年9月份自主制作配煤设备,科学均匀的将两个煤种按照一定比例搭配混合,增加燃烧的稳定性;提高热效率;提高吨煤产汽量。
    3、煤是火力发电厂最大的消耗性指标,占成本的85%,我们向同行业先进学习,寻找差距,对锅炉燃烧方式进行改造。
    由于我公司4#炉建设较早,当时选用炉型为75T链条炉,运行至今,与循环流化床锅炉和煤粉炉相比热效率较差。闫亚胜同志通过与同行业的交流与学习和对循环流化床锅炉燃烧方式的观察,尝试改造,将其改造为链条与煤粉同时加入进行复合燃烧。他巧思妙想在锅炉外部增加小型制粉系统,在锅炉原有的负荷工况下降低炉床铺煤厚度,另外将制成的煤粉喷入炉膛,在空中悬浮燃烧。由于铺煤厚度减少从而增加了透风性,降低了风机功率。喷入炉内的煤粉充分燃烧增加了燃烧效率,因此大大增加了锅炉热效率,提高了锅炉的经济运行。
    以上三项:增加进风温度、科学配煤提高锅炉稳定燃烧、提高锅炉燃烧效率,初步计算在原有基础上每年将节约标煤4000—4500吨标煤。
    节能工作是一项长期性的工作。只有不断地学习和借鉴其他先进经验,才能使我们的思想能够与时俱进,视野更加开阔、头脑更加丰实。
    闫亚胜同志任劳任怨,朴实无华的他在平凡的岗位上尽自己最大的努力,默默地为公司的事业发挥着自己的光和热,在平凡的岗位上做出了不平凡的成绩。
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来源:西安市节能监察监测中心 打印本页 ● ● 关闭窗口<< 返回顶端
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