中材汉江水泥股份有限公司是陕南新型干法熟料水泥的龙头企业。中材汉江水泥股份有限公司积极响应万家企业节能低碳活动倡导，大力发展循环经济，在以公司总经理为组长的能源管理小组的领导下，层层传递压力，严格执行能源消耗定额，认真开展能效对标活动，进行目标管理，狠抓节能降耗管理和节能技改工作，在公司内部形成了浓郁的节能减排工作氛围，取得了较大成绩。
    一、坚决贯彻执行节能法律法规要求，节能工作目标明确
自“十一五”以来，公司坚决贯彻落实《中华人民共和国节约能源法》、《陕西省节约能源条例》和《中华人民共和国计量法》等法律法规，积极参加万家企业节能低碳活动，努力分解落实完成“十二五”节能工作目标，及时、按期向省、市发改委及汉台区经贸委、计划局、统计局报送年、季、月《工业企业能源购进、消费库存表》和《主要耗能工业企业单位产品消耗情况》表和能源利用状况报告，总结分析企业的节能减排工作情况，及时改进。公司“十二五”节能工作目标：
    （1）吨熟料标煤耗≤108.00kg/t。
    （2）吨水泥综合电耗≤90.00kwh／t。
    至2015年水泥综合能耗95千克标准煤/吨，总体达到国内先进水平。
    二、企业能源管理组织机构、制度健全
    为积极响应国家建设节约型社会、发展循环经济的倡导，根据本企业实际，公司于2004年6月，就成立了以公司总经理为组长的能源管理领导小组，先后由公司企管部、技术部、生产部负责公司内部的节能降耗管理工作，形成了以公司技术、生产部、安全环保部为中心、车间部门为平台、班组为单元的三级能源管理工作网络，严细管理，降耗、节能、减排，公司内部用能制度和环保制度健全。
    三、企业能源计量器具的配备完整，计量准确
    企业是二级计量单位，计量管理工作规范。设有专职计量工程师和专职计量技术人员具体负责公司的计量工作。严格执行国家有关计量法规、法令，建立有《计量制度汇编》和测量设备自查自校管理制度，做到了能源计量器具配备齐全、计量网点齐全，按期校验计量器具，计量数据准确，无遗漏计量网点。计量技术档案、原始记录、统计台帐完整齐全。
    四、企业节能管理措施得力、落实有效
    近年来，中材汉江水泥股份有限公司在中材集团和陕西省发改委、工信厅等主管部门的正确指导下，为深入贯彻落实《水泥单位产品能源消耗限额》（GB 16780-2007）标准和《陕西省水泥行业能效水平对标达标活动实施方案》（陕工信发〔2012〕28号）等文件精神，对比同行业最先进水平和国家相关标准，结合企业自身实际，认真开展能效对标工作。制订了《公司能效对标活动工作方案》和《中控操作对标管理办法》，并认真执行。
    五、积极开展节能减排技改工程
    （一）近年来，公司结合生产线具体工艺、设备配置实际，积极节能减排技术改造工作，先后进行了7.5M余热发电、1#窑节能技改工程、循环经济利用以及电机变频改造等项目的可行性研究，并全部立项核准、备案实施。
    （二）淘汰落后产能工艺及高耗能机电设备情况
    2008年，公司积极响应国家产业结构调整政策，主动将能耗高、污染高的三台Φ2.85×10m、产能30万吨的机械化立窑生产线全面拆除并在原机立窑原址投资3.65亿元新建了一条2500t/d新型干法回转窑水泥熟料生产线。本次拆除的三条Φ2.85×10m机械化立窑生产线建筑设施包括:三条生产线全部窑、磨、烘干、包装机房及三栋宿舍楼、机修厂房、机电库房、成品库房以及化验楼、车间办公楼、综合楼、中心配电室等29栋机房、厂房，其中设备共计淘汰电器设备265类，557台套，原值495.75万元；水泥机械设备434类，550台套，原值1938.72万元，合计设备价值2398.47万元。
根据《主要污染物总量减排核算细则（试行）》关闭水泥立窑的核算规定，按每吨水泥熟料排放SO2 0.635公斤计算，每年削减SO2排放量142.2吨。
    六、企业产品能耗指标先进
    企业主要产品能耗指标先进：吨熟料综合能耗117.22kg, 吨水泥综合能耗86kg，在同行业中处于领先水平。
    截止2012年底，我公司水泥单位产品能耗累计实现节能量21702吨，按进度超额完成了“十二五”节能任务。
    七、深化节能减排活动，实现经济效益和社会效益双提升
    2012年5月，按照国务院国资委、中材集团和中材水泥公司的工作要求及统一安排部署，公司启动了全面管理提升活动，同时将“三比两降”节能减排活动相融合，开展职工岗位练兵、技能比武和劳动竞赛等活动，活动的开展实现了管理创新发展，制度及执行力建设，也促进了“三比两降”节能减排目标的实现。
    公司在组织员工开展节能减排、降本增效方面，有着良好的光荣传统。公司坚持持续开展职工经济技术进步创新和岗位练兵、技能比武等劳动竞赛活动，最大程度地调动激发员工工作积极性和开拓创造精神，有效地推动企业技术进步和生产经营工作创新发展，创造了可观的经济效益。其中，公司“HORO磨系统国产化改造”和“水泥缓凝剂的研制”项目分别获得“陕西省职工优秀发明创新成果”银奖和铜奖；“采用先进开采技术加强石灰石矿产资源综合开发利用”项目获“陕西省首届职工科技节节能减排创意大赛”铜奖；“工业磷石膏作为水泥调凝剂的资源化利用”项目获得陕西省建材行业技术革新三等奖；“高硅低钙石灰石资源综合开发利用”获得全国建材行业技术革新技术改造类三等奖，企业荣获“陕西省省级企业技术中心”和“全国资源综合利用先进单位”称号，实现经济效益和社会效益双提升。
    这些年来，中材汉江水泥股份有限公司积极响应国家号召，淘汰落后产能、进行资源综合回收利用，完成了余热发电、窑炉节能技改和脱销以及电机节能变频改造工程，并决定充分利用新型干法回转窑的工艺技术特性，积极开发研究水泥窑协同处理城市污泥、生活垃圾，大力推进城市污泥和脱硫等节能减排重点工程，力争把公司建设成资源节约型、环境友好型、质量效益型企业。履行企业责任，还地方蓝天、白云，造福子孙而不懈奋斗。